——焦煤集團神龍地質注漿減沉技術實現環保與效益雙贏
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走進焦煤集團神龍地質1614工作面注漿減沉項目現場,地面整潔有序,注漿車輛往來穿梭,不見傳統礦區地面注漿治理常見的揚塵景象。
實施覆巖離層注漿減沉項目以來,該公司已在稅費、耕地保護、搬遷安置及資產賠償等方面節省資金1500萬元。這一數據不僅是神龍地質以技術創新破解地表沉陷難題的生動注腳,更標志著焦煤集團在綠色開采道路上又邁出了堅實的一步。
對癥施策 守護資源平衡
神龍地質實施的覆巖離層注漿減沉項目位于九里山礦1614工作面16采區西翼,該工作面煤層頂板標高在-426.9至-396.5米,走向長約500米,傾斜寬105.2米,工作面煤厚在4.0米至7.0米,平均煤厚5.5米,傾斜面積約52600平方米,資源儲量約42.8萬噸。
為保障礦井工作面有序接替,避免地表建筑物與農田受損,神龍地質在此推進首個覆巖離層注漿減沉項目。“雖然是首次實施,但扎實的前期研究讓我們有信心攻克挑戰。”神龍地質黨委書記、董事長喬瑞表示。
面對未知問題,該公司做了大量籌備工作。“我們組織技術人員到古漢山礦1605注漿減沉項目學習先進技術,提前完成1604注漿減沉項目工程設計與可行性論證,購置大量注漿設備和灰罐,采取多孔、大流量、高濃度的注漿方式保障效果。”神龍地質總經理劉明昭介紹。
施工中,監測人員每日對比分析注漿量、采煤進度和地表沉降數據,動態優化注漿參數,實現精準控制。“哪怕是毫米級變化,我們也要第一時間掌握并調整。”現場負責人賀龍說。
技術革新 喚醒沉睡寶藏
“注漿充填技術是目前所有煤炭充填開采領域中成本最低、效率最高、對水資源和建(構)筑物(可耕地)保護效果最佳的一種特殊采煤方法。”神龍地質總工程師房朝飛在談及此技術時介紹。
針對施工中的技術難題,該公司聯合河南理工大學集中攻關,通過優化注漿參數、改進材料配比與施工工藝,成功解決了地層沉降不均、漿液擴散控制等關鍵問題;借助精準布孔、分段試壓和全過程動態調整等方式,破解注漿壓力控制、多管線協同作業等難題,為同類工程提供了可靠的技術支撐。
面對復雜地層條件,團隊深化巖層結構與巖移規律研究,“有時候注漿壓力一調整,地層反應馬上就不一樣。”技術人員高秉超介紹。通過多輪參數優化,成功解決了局部地層抬升與回落并存的問題,保障了覆巖結構穩定。
隨著工藝成熟與參數優化,覆巖離層注漿減沉技術在不同地質條件下的適應性和應用潛力不斷顯現。截至目前,該工作面累計回采339米,出煤37.7萬噸,注采比達0.56,地面沉降值保持為“0毫米”。
地下修復 實現綠色開采
對于焦煤集團而言,注漿充填減沉技術是綠色開采體系的重要一環。通過對采動空間進行“地下修復”,既能夠保障資源安全回采,又可系統保護地表生態、水資源和建(構)筑物,為1614工作面在村莊民房安全保障下的開采提供了可行路徑。
項目推進中,神龍地質多措并舉夯實綠色根基:修訂完善環保管理辦法與責任制,理清環保管理邊界、明確全員職責,構建權責清晰的環保責任體系;推行“一車一沖”管理模式,嚴格落實清掃、降塵、密封等工序,保持作業環境整潔無塵;選用粉煤灰作為注漿材料,實現固體廢棄物資源化利用,踐行循環發展理念。
房朝飛說:“我們還明確了公司各級領導和全體員工的環保職責,構建起權責清晰、層級分明的生態環境保護責任體系。”
“覆巖離層注漿充填技術不僅解決了‘三下’開采難題,更為企業構建綠色低碳開采模式、助力‘雙碳’目標提供了鮮活樣本。”該公司副總經理、安全環保負責人毋利軍介紹。
通訊員 王丹鳳 邵長琨
總值班:胡培軍 |
統 籌:曾琳琳 |
責 編:劉 佳 |
審 核:許 凌 |
編 輯:劉 佳 |
校 對:謝欣汝 |
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走進焦煤集團神龍地質1614工作面注漿減沉項目現場,地面整潔有序,注漿車輛往來穿梭,不見傳統礦區地面注漿治理常見的揚塵景象。
實施覆巖離層注漿減沉項目以來,該公司已在稅費、耕地保護、搬遷安置及資產賠償等方面節省資金1500萬元。這一數據不僅是神龍地質以技術創新破解地表沉陷難題的生動注腳,更標志著焦煤集團在綠色開采道路上又邁出了堅實的一步。
對癥施策 守護資源平衡
神龍地質實施的覆巖離層注漿減沉項目位于九里山礦1614工作面16采區西翼,該工作面煤層頂板標高在-426.9至-396.5米,走向長約500米,傾斜寬105.2米,工作面煤厚在4.0米至7.0米,平均煤厚5.5米,傾斜面積約52600平方米,資源儲量約42.8萬噸。
為保障礦井工作面有序接替,避免地表建筑物與農田受損,神龍地質在此推進首個覆巖離層注漿減沉項目。“雖然是首次實施,但扎實的前期研究讓我們有信心攻克挑戰。”神龍地質黨委書記、董事長喬瑞表示。
面對未知問題,該公司做了大量籌備工作。“我們組織技術人員到古漢山礦1605注漿減沉項目學習先進技術,提前完成1604注漿減沉項目工程設計與可行性論證,購置大量注漿設備和灰罐,采取多孔、大流量、高濃度的注漿方式保障效果。”神龍地質總經理劉明昭介紹。
施工中,監測人員每日對比分析注漿量、采煤進度和地表沉降數據,動態優化注漿參數,實現精準控制。“哪怕是毫米級變化,我們也要第一時間掌握并調整。”現場負責人賀龍說。
技術革新 喚醒沉睡寶藏
“注漿充填技術是目前所有煤炭充填開采領域中成本最低、效率最高、對水資源和建(構)筑物(可耕地)保護效果最佳的一種特殊采煤方法。”神龍地質總工程師房朝飛在談及此技術時介紹。
針對施工中的技術難題,該公司聯合河南理工大學集中攻關,通過優化注漿參數、改進材料配比與施工工藝,成功解決了地層沉降不均、漿液擴散控制等關鍵問題;借助精準布孔、分段試壓和全過程動態調整等方式,破解注漿壓力控制、多管線協同作業等難題,為同類工程提供了可靠的技術支撐。
面對復雜地層條件,團隊深化巖層結構與巖移規律研究,“有時候注漿壓力一調整,地層反應馬上就不一樣。”技術人員高秉超介紹。通過多輪參數優化,成功解決了局部地層抬升與回落并存的問題,保障了覆巖結構穩定。
隨著工藝成熟與參數優化,覆巖離層注漿減沉技術在不同地質條件下的適應性和應用潛力不斷顯現。截至目前,該工作面累計回采339米,出煤37.7萬噸,注采比達0.56,地面沉降值保持為“0毫米”。
地下修復 實現綠色開采
對于焦煤集團而言,注漿充填減沉技術是綠色開采體系的重要一環。通過對采動空間進行“地下修復”,既能夠保障資源安全回采,又可系統保護地表生態、水資源和建(構)筑物,為1614工作面在村莊民房安全保障下的開采提供了可行路徑。
項目推進中,神龍地質多措并舉夯實綠色根基:修訂完善環保管理辦法與責任制,理清環保管理邊界、明確全員職責,構建權責清晰的環保責任體系;推行“一車一沖”管理模式,嚴格落實清掃、降塵、密封等工序,保持作業環境整潔無塵;選用粉煤灰作為注漿材料,實現固體廢棄物資源化利用,踐行循環發展理念。
房朝飛說:“我們還明確了公司各級領導和全體員工的環保職責,構建起權責清晰、層級分明的生態環境保護責任體系。”
“覆巖離層注漿充填技術不僅解決了‘三下’開采難題,更為企業構建綠色低碳開采模式、助力‘雙碳’目標提供了鮮活樣本。”該公司副總經理、安全環保負責人毋利軍介紹。
通訊員 王丹鳳 邵長琨
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